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SBE206BA——主泵水力组件去污箱

  • 文章来源:株洲华晟电子设备有限公司
  • 发布日期:2014-04-29
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设备描述

主泵水力组件去污箱(SBE206BA)的功能是对主泵水力组件进行去污,将主泵水力组件的表面剂量率降低至适于进行检修的水平,以减少检修人员的辐照水平。去污用的化学试剂来自试剂制备箱SBE211/212BA,清水罐SBE203BA可为主泵水力组件去污箱提供供热的除盐水。主泵水力组件去污箱通过一条带1台泵和1个电加热器外部循环管道(不属供货范围),使去污溶液不断循环加热。同时,去污箱内设置浸入式超声波装置,以加强去污效果。

主泵水力组件去污箱是一台带有椭圆底封头、内径为1.9m的圆柱形箱体。在去污箱内侧顶部设有带密封圈的支架,支架与箱体之间通过螺栓机械连接,而且螺孔是长条形的,所以支架的高度可以上下调节,调节幅度为±25mm。

去污时,卸掉运输容器底座,主泵水力组件与运输容器的顶盖和侧屏蔽一起坐落在去污箱的密封圈上,但主泵水力组件的重量主要由运输容器承担并传递给设备基础。同时运输容器侧屏蔽罩住整个去污容器,去污过程中起屏蔽作用。

去污箱通过与箱体焊接的裙座坐落在设备基础上,与设备基础之间通过膨胀螺栓进行固定。


主要技术参数

  (1) 工作压力:常压

  (2) 工作温度:100℃

  (3) 工作介质:酸、碱溶液

  (4) 全容积:5m3

  (5) 有效容积:3.8 m3

  (6) 腐蚀裕量:0mm

  (7) 焊接接头系数:0.85

  (8) 主要材料:00Cr17Ni14Mo2(GB/T4237-1992)

  (9) 设计寿命:40年

  (10)超声波总体布置 ①,②,③


总体布置

① 根据《主泵水力组件去污箱(SBE206BA)技术规格书》的要求,在箱体有效容积内,超声波功率密度不小于10W/l(平均功率)。

现去污箱内径为Φ1900mm,紧贴内壁安装的超声振盒厚度120mm,故有效直径Φ1660mm,液面下主泵水力组件深度约为1200mm,可以算得声场有效容积为2600L,则其所需的超声平均功率应为26kW,而每个超声振子的额定平均功率为50W,故需要不少于520个振子,现取为540个振子。

超声波频率选择及振盒布置应合理,以保证最大限度发挥超声波的去污效果。

按照超声波去污的基本原理,具有高低不同频率超声波所形成的混合声场能取得较好的去污效果,故在总共27kW的超声功率中安排一定比例的低频超声波。

我们确定的分布是:540个振子分装在30个振盒内,每个振盒内装18个振子。其中有24个振盒是长方形的侧振盒,采用28KHz的中频,安装在罐内侧壁辐射面向内;另6个底振盒做成切角正三角形,采用20KHz的低频,安装在罐的底部,辐射面朝上。低频振盒集中在罐底的好处一是有利于去除主泵水力部件前端较难剥离的放射性污垢,二是由于低频波与中频波辐射方向互相垂直,能够大大减少两种不同频率的波相互之间的差拍干扰,保证超声波发生器电路工作稳定。


② 超声波控制柜设有就地/远程控制选择按钮,运行时操作人员可选择就地控制或在去污系统模拟控制盘(SBE101PP)上进行远程控制。

每3个振盒各设一个开关,总共10个控制开关。当进行就地控制时,有手动和自动两种模式。在手动状态时,人工逐个打开或关闭部分或全部超声波振盒。而在自动状态下,可以自动地逐个延时投入或切出各振盒,以防止全部振盒同时开或关时产生较大的冲击电压与电流。


③ 超声波发生器

本设备的超声波发生器采用模块电路形式,每块电路板驱动6个超声波振子为一个单元。各单元之间互相独立工作,若有某一单元电路发生故障不会扩散到其他单元。电路板采用先进的高反压晶体管自激振荡电路,线路简明,可靠性高,调试方便。由于电路板与振子组成一个闭环回路,故运行时一开机即可处于谐振状态,使工作频率自动跟踪在振子的谐振频率上,不必再作繁琐的频率微调操作。

每块电路板均设有故障指示电路,并有对应的指示灯在控制柜面板上显示出来。当某个某个单元电路出现故障时,面板上对应的指示灯亮,即可迅速找出故障点的位置。

电路板所用的晶体管耐压用高于工作电压2倍以上,其饱和压降(Vces)应小于0.3V,以减小热损耗。每块电路板上所用的晶体管均须经筛选配对,其放大倍数差别不大于3%,输入阻抗差别不大于2%,以保证其波形的对称性。


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